Fresadora CNC vertical 1380SL

Fresadora CNC vertical 1380SL

MESA DE TRABALHO
Tamanho da mesa mm: 810×1500
Ranhura T (número-largura-passo) mm: 7-22×110
Carga máxima da mesa de trabalho kg: 1600
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Descrição

DY-1380SLParâmetro Técnico

 

UNID

UNIDADE

PARÂMETRO

MESA DE TRABALHO

Tamanho da mesa

milímetros

810×1500

Slot T(número-largura-passo)

milímetros

7-22×110

Carga máxima da mesa de trabalho

kg

1600

VIAGEM DO EIXO

Curso do eixo X/Y/Z

milímetros

1300/800/700

Distância da ponta do fuso à superfície da mesa de trabalho

milímetros

195-895

Distância do eixo do fuso à superfície da coluna

milímetros

862

FUSO

Conicidade e especificação do eixo principal

 

BT40-Φ150

Velocidade máxima do fuso

rpm

8000

Estilo de conexão do fuso

 

Cinto

Potência do fuso

KW

11/15

REVISTA DE FERRAMENTAS

Sistema ATC

   

Capacidade do magazine de ferramentas

peças

24

Tipo de haste de ferramenta

 

BT40

Peso máximo da ferramenta

kg

7

Comprimento máximo da ferramenta

milímetros

300

Hora da troca de ferramenta (T-T)

s

1.5

Diâmetro máximo da ferramenta (sem ferramentas adjacentes)

milímetros

Φ78/Φ155

AVANÇO

Máx. velocidade de deslocamento (X/Y/Z)

m/min

24/24/12

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é o fator-chave que determina o brilho do acabamento superficial das peças usinadas CNC?

R: Durante uma visita a um cliente que usava máquinas-ferramentas Kunshan Duyang, observamos um fenômeno-instigante: usando o mesmo modelo de máquina, os produtos deles tinham um acabamento superficial brilhante e de alta{1}}qualidade, enquanto os nossos eram insignificantes em comparação. É como se alunos da mesma turma ensinados pelo mesmo professor alcançassem resultados muito diferentes. O cerne da questão não está na máquina em si, mas na otimização sinérgica de “Homem, Máquina, Material, Método e Meio Ambiente”.


Em última análise, conseguir um acabamento-espelho em um produto é uma forma de arte realizada na ponta da ferramenta. Depende principalmente de ferramentas de corte de alto-desempenho (incluindo material, revestimento e geometria) e de uma estratégia de usinagem meticulosamente planejada (como espaçamento de linha e passo lateral). Ao selecionar uma ferramenta de acabamento precisa e combiná-la com parâmetros de corte conservadores para uma passagem de acabamento lenta e estável, podemos suprimir eficazmente marcas de trepidação e minimizar micro-defeitos. Isso permite que a superfície do metal apresente uma textura uniforme e densa, elevando-a a um brilho iridescente ou até mesmo a um efeito visual semelhante a um espelho.

 

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